广东简一(集团)陶瓷有限公司(以下简称“简一公司”)的智能化坐蓐基地内，坐蓐线正丝丝入扣地使命，车间内仅有极少工东说念主在自动化活水线上高深……“公司招揽数字化智能管制系统，终了全历程智能制造，坐蓐效率大幅提高，东说念主工资本有所减少。”简一公司智能化坐蓐基地总司理黄山平说。
简一公司缔造于2002年，是一家专注瓷砖研发、坐蓐和销售的企业。自缔造以来，公司永久提防智能制造、期间鼎新、绿色坐蓐，遵守建造智能化坐蓐基地，以匠心精神连接打磨产物。当今，公司已获评国度级高新期间企业、国度级绿色工场。简一公司董事长李志林说，公司但愿以科技鼎新“智造”绿色陶瓷产物，并通过使用工业“智造品”替代自然石材，减少矿山开采，更好地保护环境。
遵守智能坐蓐
简一公司鼎力发展智能制造，推动智能化坐蓐，不仅大幅提高了坐蓐效率，况且充分知足消费者的个性化需求，在市集竞争中处于主动地位。
黄山平说：“简一公司智能化坐蓐基地总投资近30亿元。坐蓐基地共有9条智能坐蓐线，每条坐蓐线配备500多米长的施釉线，对陶瓷坯体进行自动化施釉。每组釉线搭载36台数码印花机，在陶瓷等自便相对平面材质上进行印刷，对位精度缺陷小于0.1毫米。公司招揽先进的智能化制造期间，诱骗喷墨加丝网工艺，便不错呈现出大理石的良好质感。”当今，简一公司智能化坐蓐基地年产高端大理石瓷砖2300多万平淡米，年产值超45亿元。
简一公司将智能化坐蓐模式应用于瓷砖坐蓐制造的各个门径。黄山平先容，选料门径关于瓷砖制造十分关键。制作瓷砖的原料主若是矿物原料，各批次原料性能波动相比大，因此保证原料性能踏实性决定着瓷砖品性。“公司将脊性料均化系统、塑性料化浆系统应用于智能坐蓐线，不仅大幅提高了原料的踏实性，还晋升了坐蓐效率。”黄山平说。
在瓷砖烧制门径，烧制温度能否得到精确鸿沟，经常决定瓷砖最终的品性。为保证瓷砖烧制质地，公司引入的“智能辊说念窑”全程应用数字化智能鸿沟系统，实时掌控窑内温度与瓷砖烧结情景，使得每一块瓷砖齐能达到公司制定的措施。智能坐蓐的瓷砖，平整度均鸿沟在0.2毫米以内，尺寸缺陷均在0.3毫米以内，吸水率鸿沟在0.1%以内。
性爱大师3当今，简一公司从原料加工门径到制品出厂门径均终了数字化鸿沟，设立了行业跳跃的AGV(自动导向车)无东说念主智能仓储中心，并通过数据分析和智能管制，终了坐蓐过程的高度自动化。同期，公司智能化坐蓐系统还能凭证消费者个性化需求，实时转变坐蓐线，终了小批量、千般化坐蓐。
矢志鼎新期间
在简一公司位于广东佛山市禅城区的公司总部展厅，各式如山水油画般纹理的大理石瓷砖映入眼帘。其中，一种名为“碧海伽蓝”的大理石瓷砖铺贴之后遥望宛如整片自然石材，给东说念主当然大气之感——这是简一公司鼎新研发的“密缝连纹铺贴期间”效率之一。
简一公司研发总监黄海发先容，传统瓷砖铺贴经常面对瓷砖空饱读、翘拱、绷瓷(名义釉层有不规则碎纹)等问题，部分铺贴后还会因为留缝大而容易盘虬卧龙。为处理这些问题，公司于2018年开创了“密缝连纹铺贴期间”，变传统的留缝铺贴为密缝铺贴，在保留瓷砖纹理衔尾的前提下，将瓷砖间毛病鸿沟在0.5毫米以内。招揽该期间后，不管贴几许片瓷砖，看起来齐像一整片，呈现出不不异的好意思感。
当今，简一公司“密缝连纹铺贴期间”已得到40多项专利期间矩阵营救。黄海发说：“经过多年发展，该期间也曾升级到超密缝的措施，瓷砖毛病最小可缩减至0.05毫米。当今，该期间已平庸应用于公司坐蓐的多种产物中。”
为推动“密缝连纹铺贴期间”落地，简一公司推出该期间的制品委用奇迹，为消费者提供一站式瓷砖装修处理有策动。此外，公司设立起超20家制品委用中心，协助结尾门店运营，保险招揽“密缝连纹铺贴期间”产物的委用效果。
据先容，简一公司整合研发模式，过问大齐研发经费，针对市集需求连接开展新名堂，研发新期间。连年来，公司建起广东省博士使命站、省级工业想象中心、广东省科技巨匠使命站等省级鼎新平台，连接晋升期间研发智商和水平。公司还与高校院所设立历久计策调和联系，在新材料和工艺期间商酌、效率升沉、东说念主才培养等方面伸开调和，形成了集产物开荒、科研攻关、检修考据、执行应用于一体，产学研相诱骗的期间鼎新体系。
据统计，完结2023年底，简一公司累计领有专利240余件，其中发明专利60余件、实用新式专利30余件、外不雅专利140余件。黄海发说：“独一进行期间与奇迹鼎新，才智捏续推动品牌发展。”
坚捏绿色发展
在简一公司的工场内，既不见边角废物，也莫得烟尘滔滔，鼓胀终廓清粉尘不落地。
黄山平向记者先容：“连年来，公司在发展绿色低碳、轮回经济方面捏续加大过问，积极推动节能减排、可再活泼力使用、资源轮回愚弄和环境保护，通过引进先进环保期间和鼎新坐蓐工艺，大幅镌汰了动力糜费和环境混浊，使坐蓐过程愈加环保。”
当今，简一公司智能化坐蓐基地招揽建筑光伏一体化(BIPV)想象进行光伏发电，基地年均光伏发电量近6000万千瓦时，年均从简标煤近20000吨、二氧化碳减排量近54000吨、二氧化硫减排量近160吨，十分于植树200多万棵。
据统计，当今宇宙有50%左右的陶瓷企业以“自然气”为主燃料，但不少陶瓷企业仅在窑炉烧成工序终廓清“煤改气”，喷雾塔制粉工序使用粉煤，依然会形成环境混浊。简一公司全面践行绿色低碳发展理念，在坐蓐全历程均使用清洁动力，平直节能约20%，减少碳排放量超40%。同期，在工业浑水处理方面，简一公司坐蓐基地使用全自动化塔式浑水处理系统，固体废渣回收使用率达到99%左右，工业浑水终了100%轮回愚弄。
除了使用清洁动力，简一公司还通过用工业“智造品”替代自然石材，减少矿山开挖。黄山平说：“公司一条坐蓐线一个月的产能是28万多平淡米，按每年坐蓐11个月盘算，年产量超300万平淡米，这意味着一年不错减少超300万平淡米的石材原料开采量。不错说，公司通过校正坐蓐线的模式，着实作念到了保护矿山。”
多年来，简一公司坚捏绿色发展，鼓动智能制造，单元产值能耗、工业加多值能耗均有所镌汰，而产物性量却连接晋升。黄山平说【TPLS-003】激踏み圧殺！美脚足コキ私刑（リンチ） JUN女王様，“公司将陆续践行绿色发展理念，积极鼓动绿色动力应用，为建造美丽中国、保护绿水青山作出新孝敬”。